全主动软水器设备整个的工序流程基本共同，大致分为以下五个过程循环组成：

1、正常运转(软化);

2、快速冲刷(反冲刷);

3、吸入盐溶液(树脂再生);

4、慢冲刷;

5、盐箱灌水。单个的软水器设备依据实际环境要求不同或控制的需求会有一些个性化的调整。

多路阀控制全主动软化器的工艺流程

A.运转(正常作业状态)，原水在0.2-0.6Mpa的压力下经过主动控制器阀室腔，进入装有阳离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na离子与水中的阳离子(Ca+，Mg+)进行交换，使容器出水的钙、镁离子含量到达运用的要求(低于0.3mol/L)，然后完成了将原硬水的软化处理。

B.反洗，树脂吸收到达饱满后，先用水逆向的进行反冲刷。反洗的用途在于，能使运转中因水压压紧的树脂层松动，稀松状态下的树脂有利于树脂颗粒与再生液充沛接触，同时能使树脂层外表囤积的碎树脂及悬浮物随反洗水排出，然后避免运转的时候过多的细碎物使交换器的水流阻力变大。

C.吸盐，将饱满盐溶液吸入树脂罐，封闭主动控制阀门，使盐溶液充沛的侵泡树脂层，置换出吸附的钙、镁离子，使树脂恢复原有的交换才能。

D.正洗(长期清洗)，在再生液侵泡完毕后，将树脂罐内置换出的钙、镁离子和再生交换剩余的盐溶液，控制阀口径，用小于或等于再生液流速的清水对树脂层进行慢速的洗刷，以充沛利用盐溶液的置换才能减轻正洗的负荷，增强清晰的效率。

E.快速清洗，目的是经过快速的冲刷来铲除树脂层中残留的盐溶液及钙、镁离子，通常以正常水管流速清洗至出水合格为止。

F.盐箱灌水，因吸盐工艺中，将盐箱中的饱满盐溶液吸入树脂罐，需从头向盐箱中内注入水，并将盐箱中的大颗粒盐溶于水中，使其充沛的溶于水，构成饱满的盐溶液，也就是再生液。

以上的一切的工序就是多有的作业流程。经过这些流程，组成了完整的软化工序。使用与各行各业的软水器其原理都是共同的，但在工艺上有略微的调整。